Membre VIP
Broyeur fin Composite haute efficacité série XY
Le broyeur fin composite à haute efficacité est un nouvel équipement de pré - broyage développé par nos techniciens en ingénierie après des années de
Détails du produit
Le broyeur fin composite à haute efficacité est un nouvel équipement de pré - broyage développé par nos techniciens en ingénierie après des années de recherche et de pratique. Il a des avantages tels que l'efficacité élevée, les détails de l'effet de broyage pour économiser de l'énergie sur les matériaux résistants à l'usure, et est largement utilisé dans le domaine des matériaux réfractaires pour les mines de ciment et d'autres domaines. L'effet de pré - broyage contre le clinker de ciment est encore plus idéal. La structure unique, la pression de rouleau composite lui donne un niveau avancé domestique.
Les avantages sont évidents:
1.L'effet de broyage atteint et se rapproche du niveau de la presse à rouleaux importée.
2.Le prix est de 10 à 20% de la presse à rouleaux (très bon marché).
3.Chaque tonne de clinker consomme seulement environ 0,3 RMB (plus que le niveau avancé international).
4.Le taux d'échec et le volume de réparation sont réduits d'environ 80% par rapport à la presse à rouleaux (l'utilisation et la réparation ne nécessitent pas de techniciens professionnels, cette machine est un modèle idiot).
5.La consommation électrique n'est que de l'ordre de 10 à 20% de celle d'une presse à rouleaux.
6. 3 et 4Récupérez tout votre investissement en équipement autour du mois.
Mots clés: concassage par rouleau avec concassage sans marteau Composite monobloc, bande de carbure de revêtement principal, unité de criblage intégrée, broyeur fin de clinker Composite
I. contexte du projet:
Le ciment est la matière première de base de l'économie nationale. Depuis la réforme et l'ouverture, l'industrie du ciment en Chine a connu un développement rapide, la qualité globale s'est nettement améliorée et la production a été classée au premier rang mondial pendant de nombreuses années. Pour économiser l'énergie et réduire la pollution, l'industrie du ciment passe progressivement à l'échelle Nissan2500Les lignes de production de plus de tonnes augmentent d'année en année, et même les lignes de production de Nissan millions de tonnes sont construites progressivement. L'industrie du ciment est une industrie à forte consommation d'énergie, comment adopter des processus et des équipements avancés pour réduire la consommation d'énergie et augmenter la production est la principale préoccupation des entreprises de ciment. Le processus clé pour réduire la consommation d'énergie réside dans le pré - broyage du clinker avant le broyage.
À l'heure actuelle, pré - broyage avant broyage à la maison et à l'étranger, principalement en utilisant la presse à rouleaux, le marteau ou la rupture, la rupture de contre - attaque, les inconvénients de la presse à rouleaux se manifestent principalement dans les aspects suivants:
Premièrement, la consommation d'énergie est élevée, bien que la granulométrie d'entrée et de broyage diminue beaucoup, la consommation d'énergie du broyeur est réduite, mais la machine de presse à rouleaux elle - même est très puissante;
Deuxièmement, la machine entière est chère;
Troisièmement, les réparations sont complexes et retardent la production;
Quatrièmement, les réparations sont coûteuses.
Les inconvénients du marteau ou de la rupture sont:
Premièrement, la granulométrie de sortie est grande, ne peut pas atteindre l'exigence de réduire la consommation d'énergie du moulin;
Deuxièmement, la tête de marteau est extrêmement facile à porter et coûte cher à remplacer. La rupture de contre - attaque, bien que certains avantages par rapport à la rupture de marteau, mais la taille des grains de sortie est encore grande, l'effet de la réduction de la consommation et de la production n'est pas évident.
II. Présentation du projet:
Notre usine après de nombreuses années de pratique, le développement indépendantXYBroyeur fin de clinker Composite série，En utilisant la forme composite de la compression de rouleau sans marteau, la machine principale est divisée en trois parties, la partie supérieure est l'ensemble d'alimentation et de circulation dans le vent, la structure est nouvelle et unique. Dans la Section d'alimentation est prévu un bassin d'empilage de sorte que son empilage empêche l'usure du cylindre de décharge. Le vent à circulation interne de type Vortex crée une pression négative à l'orifice d'entrée et empêche la poussière de s'élever. La partie médiane est un broyage de premier ordre. La roue à haute énergie cinétique projette le matériau sur la plaque de contre - attaque pour l'écraser et former un flux de matériaux qui frottent les matériaux les uns contre les autres jusqu'à ce qu'ils soient finement déchiquetés. À l'intérieur de la cavité de broyage il y a un système de tamisage, la poudre fine est évacuée sous l'effet du vent à travers le ricin de la plaque de tamis dans l'orifice inférieur d'entrée. La partie inférieure est la zone de rouleau, après un premier niveau de matériau finement divisé grossièrement et finement, après l'exclusion du matériau fin Le matériau brut s'écoule à l'intérieur de la Chambre de laminage, sous l'action du rouleau d'entraînement, le matériau brut est extrudé et broyé pour le broyage secondaire. Le matériau final est évacué par le bac de sortie. La structure de broyage composite à circulation interne garantit la granulométrie finement divisée du matériau. Le jet de roue à haute énergie remplace le broyage de coupe à tête de marteau, économisant ainsi du matériel résistant à l'usure.
Cette structure composite unique présente les avantages suivants:
1, économie d'électricité
1), en utilisant le broyage sans marteau plus la méthode de rouleau.
2), concassage composite. Évitez les gros morceaux de clinker de ciment directement dans la presse à rouleaux, la presse à rouleaux utilise moins d'électricité, l'effet d'économie d'électricité est évident.
2Longue durée de vie du corps abrasif
1), l'utilisation d'un broyage de contre - attaque sans marteau réduit considérablement la consommation de matériaux abrasifs.
2), la petite plaque de doublure est Incrustée de carbure dans les parties clés, ce qui prolonge la durée de vie.
3), diamètre du clinker entrant dans le broyeur à poudre95%Ci - dessus moins5 mm, rend la consommation de matériau résistant à l'usure du moulin à poudre réduite60%Ci - dessus.
3Faible défaillance
Diamètre du clinker entrant dans la presse à rouleaux après broyage sous forme sans marteau95%Ci - dessus moins12 mmEt il y a50 à 60%Moins que5 mmLe matériel a été dévié par le dispositif de sélection de poudre dans la machine et n'entre plus dans la presse à rouleaux, de sorte que le taux d'échec est faible.
4Le broyeur à poudre augmente la production en30% ~ 50%左右
1), après traitement par broyeur fin dans le moulin à poudre, diamètre inférieur à5 mmLe matériel est en95%Gauche et droite, la réduction de la consommation d'électricité est évidente.
2) Économies par tonne de coût de traitement de broyage de ciment6 à 10Autour de yuan.
Iii. Points d'innovation:
Un broyeur fin composite à haut rendement (brevet d'invention déposé)
Points clés: ① la partie inférieure du broyeur à haute efficacité composite est chargée d'une ou deux paires (ou plusieurs paires) de presses à rouleaux
② machine de presse à rouleaux la méthode de presse à rouleaux peut être parallèle, ou peut être une Extrusion verticale
③ le matériau résistant à l'usure de la surface du rouleau peut être soudé, il peut être moulé, il peut également être sous forme de plaque de revêtement, de bloc de revêtement.
④ lorsque le rouleau est pressé, les deux rouleaux peuvent être sur une ligne centrale parallèle ou non.
⑤ la transmission de la presse à rouleaux peut être effectuée avec un ou plusieurs moteurs, peut être transmise avec une courroie, peut être transmise avec des Accouplements, des pignons, etc.
Le matériau du rouleau ⑥ peut être en acier allié et divers matériaux métalliques
Plaque de garniture principale Incrustée de bandes de carbure (un nouveau brevet a été demandé pour l'utilisation)
① panneau de revêtement principal incrusté de bandes d'alliage dans les parties clés
② la bande d'alliage peut êtreYGSérie ouYTCarbure de série, peut également être d'autres carbures.
La bande d'alliage ③ est amovible ou peut être fixe.
Unité de criblage à l'intérieur du broyeur fin composite à haute efficacité (Brevet déposé pour l'utilisation d'un nouveau type)
① méthode de tamisage sans puissance
② méthode de tamisage de l'air
③ méthode de tamisage motorisée
④ la maille d'écran est tissée avec des matériaux métalliques, peut être poinçonnée avec des tôles d'acier pour les trous longs, les trous ronds, les trous carrés, peut également être soudée avec des barres d'acier, la forme de la Section de la barre est ronde, carrée, losange ou autre forme.
Iv. Perspectives du projet:
XYLe broyeur fin de clinker composite de série a les avantages d'économiser de l'énergie, d'avoir un bon effet de broyage et d'améliorer la production du broyeur. Il a été unanimement salué par les utilisateurs. Le Président de l'Association chinoise du ciment, Lei qianji, a visité notre usine à plusieurs reprises et a inscrit: « adhérer à l'innovation indépendante et créer une boutique de marchandises nationales».
Avec le développement de notre économie, la société d'économie d'énergie et le développement durable sont devenus un consensus national, en tant que l'une des industries de base de l'économie nationale, le développement de l'industrie du ciment, doit également entrer dans la voie du développement des économies d'énergie et de la réduction de la consommation. Selon les statistiques professionnelles de l'Association chinoise du ciment,2008L'industrie du ciment doit franchir une étape supplémentaire dans la réduction de la consommation d'énergie, le marché du pré - broyage passera également à un autre étage.
Enquête en ligne
-
Contacts
-
Société
-
Téléphone
-
Courriel
-
sur WeChat
-
Code de vérification
-
Contenu du message
-